1、多軸操縱，多軸連動(dòng)：常見的加工核心多見三軸連動(dòng)，通過提升擺角，增加旋轉(zhuǎn)座標(biāo)，可以組成四軸連動(dòng)、五軸聯(lián)動(dòng)、七軸聯(lián)動(dòng)、以至大量軸連動(dòng)的加工核心。

2、并接數(shù)控車床：常見加工核心功能比較固定不動(dòng)，將立柱式加工核心、立式加工核心，或是將加工核心、銑削核心等組成在一同，構(gòu)成加工系統(tǒng)軟件，提升數(shù)控車床加工范疇和加工才能。

3、數(shù)控刀片損壞警報(bào)：運(yùn)用紅外線、聲發(fā)射、激光器等檢驗(yàn)招數(shù)，對(duì)數(shù)控刀片中斷檢驗(yàn)。

發(fā)覺數(shù)控刀片損壞、破損等，立即中斷警報(bào)、全自動(dòng)賠償或更換預(yù)留數(shù)控刀片，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

4、數(shù)控刀片使用壽命管理方法：對(duì)一把數(shù)控刀片上的好幾個(gè)刀頭，或與此同時(shí)工作中的數(shù)把數(shù)控刀片，中斷統(tǒng)一管理方法，發(fā)展加工高效率。

5、數(shù)控車床負(fù)載全自動(dòng)維護(hù)保養(yǎng)：數(shù)控車床可依據(jù)在加工全過程中的負(fù)荷尺寸，全自動(dòng)維護(hù)保養(yǎng)數(shù)控車床，當(dāng)負(fù)荷超過數(shù)控車床設(shè)置的較大負(fù)荷時(shí)，數(shù)控車床自動(dòng)開關(guān)機(jī)。

負(fù)荷尺寸可自主設(shè)定并修改。

6、加工動(dòng)態(tài)性實(shí)體線模擬仿真：在加工全過程中，數(shù)控車床內(nèi)一些位置的加工情況不容易觀查，如提升動(dòng)態(tài)性實(shí)體線模擬仿真功能，可隨時(shí)隨地觀查到產(chǎn)品工件的加工情況，那樣就可避免 加工中的安全隱患，如打刀、過切、不僅、不科學(xué)流程等。

7、產(chǎn)品工件在線監(jiān)測(cè)：也稱即時(shí)檢驗(yàn)，便是在加工的歷程中即時(shí)對(duì)產(chǎn)品工件中斷檢驗(yàn)，及時(shí)處理并調(diào)整不正確。

該項(xiàng)功能可以合理地防止基本的加工完后檢驗(yàn)因?yàn)椴贿^關(guān)所提供的再次夾裝精準(zhǔn)定位，減少了交易時(shí)間，發(fā)展了交易高效率。

8、自切合操縱：具備該功能的數(shù)控車床可以在加工全過程中把磁感應(yīng)到的車削情況（如切削速度、溫度等）的轉(zhuǎn)變，通過外周阻力自動(dòng)控制系統(tǒng)立即操縱數(shù)控車床修改刀具耐用，使數(shù)控車床和數(shù)控刀片持續(xù)堅(jiān)持不懈最好情況，進(jìn)而得到較高的鉆削高效率和加工品質(zhì)，增加數(shù)控刀片的應(yīng)用使用壽命。

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