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五軸聯動加工中心可通過一次夾緊完成各種盤、板、螺紋、外殼、凸輪、模具等復雜零件的加工。一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、膨、鉸、剛性攻絲等工序加工。鉆銑時可選用車刀、刨刀、銑刀;孔加工時使用鏜刀、鉸刀或標準鉆頭;螺紋加工時選用絲錐、螺紋銑刀;齒輪加工工具包括滾刀、插齒刀、剃須刀等。;無論哪種刀具由夾緊部分和工作部分組成,整體結構刀具的夾緊部分和工作部分都在刀體上。
五軸數控加工中心與普通數控銑床的區別在于是否有刀庫。五軸加工中心一般有16或24個刀具,可在加工過程中自動更換。例如,德瑪吉DMU75五軸加工中心的刀庫容量為60個。不同的加工工藝需要不同類型的工具,但它們都用于切割金屬材料,因此加工中心的工具通常是金屬切割工具。
五軸加工中心刀具的工作部分是產生和處理切屑。有些工具的工作部分是切割部分,如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀;有些工具的工作部分包括切割部分和校準部分,如鉆頭、膨脹鉆、鉸刀、內表面拉刀和錐體。切割部分的作用是用刀片去除切屑,校準部分的作用是修復切割的加工表面和指導工具。
五軸聯動加工中心刀具的日常維護并不難,需要防銹防鈍。為防止鈍化,車間加工師傅定期修補刀具的加工磨損。防銹工作有點復雜,對于數控手柄選擇優質防銹油;防銹前,注意擦拭刀具,保持局部清潔;硬合金刀片不需要特殊防銹處理,注意刀具及時儲存盒,注意不要混合兩個或幾個刀片;鉆頭或銑刀特別注意保護刀片,不要碰或掉在地上。
定期檢查和清潔五軸聯動加工中心的刀柄和主軸是非常必要的。正確的維護可以提高設備的使用壽命,降低潛在的生產成本。從而創造一個安全的工作環境,降低事故的可能性。
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