cnc設備加工是現在主要的CNC設備加工方法，我們在開展cnc設備加工時不但要了解cnc設備加工有什么特性，還需要了解cnc設備加工的流程，那樣才能夠更快的提升CNC設備加工高效率，那麼cnc設備加工的流程都有哪些呢？

1.剖析加工工程圖紙、明確加工加工工藝全過程

加工工藝工作人員依據用戶給予的加工工程圖紙，可以對零件的樣子、規格精密度、外表粗糙度、產品工件原材料、毛胚類型和熱處理工藝情況等實現剖析，隨后挑選數控車床、數控刀片，明確精準定位夾持設備、加工方式、加工次序及刀具耐用的尺寸。在明確CNC設備加工加工工藝操作過程中，應考慮到常用數控車床的命令作用，充分運用數控車床的效率，保證加工線路有效、進刀頻次少和加工施工時間短等。

2.有效測算精雕軟件運動軌跡的平面坐標

依據加工零件的多少外形尺寸及設置的程序編寫平面坐標，測算離開刀線路核心的軌跡，獲得所有刀位數據信息。一般數控機床具備平行線刀具半徑補償和弧形插補法的作用，針對外形較為簡單的平面圖形零件（如平行線和弧形構成的零件）的輪廊加工，只必須測算出幾何圖形因素的起始點、終點站、弧形的圓心點（或弧形的的半徑）、兩幾何圖形因素的相交點或相切的平面坐標。假如數控機床無數控刀片賠償作用，則要測算數控刀片核心的軌跡平面坐標。針對外形比較復雜的零件（如由非圓曲線、斜面構成的零件），必須用平行線段（或弧形段）靠近具體的曲線圖或斜面，依據所需求的加工精密度測算出其連接點的平面坐標。

3.撰寫零件CNC加工程序流程

依據零件的進刀線路估算出數控刀片軌跡數據信息和已確認的技術主要參數及協助姿勢，軟件程序員可以依照常用數控機床要求的作用命令及代碼段文件格式，逐段編寫出零件的加工程序流程。撰寫時要留意：第一，程序流程撰寫的規范化，應有利于表述和溝通交流；第二，在對常用數控車床的性能指標與命令充足了解的基本上，各命令應用的方法、代碼段撰寫的方法。

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