在精密CNC加工中，為了更好地加工出優(yōu)秀的零件，務(wù)必從毛胚上切下一部分的金屬材料，那層金屬的薄厚就稱作加工容量。加工余量又可分成工藝流程容量及其總?cè)萘俊Ｄ彻に嚵鞒讨斜仨氄哪菍咏饘俨牧媳『瘢Q之為該工藝流程的加工容量。從毛胚到制成品一共必須摘除的容量，稱作總?cè)萘浚喈?dāng)于相對(duì)應(yīng)表層各工藝流程容量之和。

在產(chǎn)品工件上留加工容量的目地是為了更好地摘除上一道工藝流程所留下的精密CNC加工偏差和表層缺點(diǎn)，如鑄造件表層冷硬層、出氣孔、夾風(fēng)化層，鑄鋼件外表的氧化皮、滲碳層、表層裂痕，鉆削加工后的熱應(yīng)力層和粗糙度等。進(jìn)而提升鑄件的精密度和外表粗糙度。

加工容量的高低對(duì)加工品質(zhì)和生產(chǎn)率均擁有很大的危害。加工余過多，不但提升了機(jī)械設(shè)備加工的工作量，減少了生產(chǎn)效率，并且還提升了原材料、專用工具和電力工程的耗費(fèi)，提升了精密CNC加工成本費(fèi)。若加工容量過小得話，則既不可以清除上道工藝過程的各類缺點(diǎn)和偏差，又不可以賠償本工藝流程加工情況下的夾裝偏差，導(dǎo)致廢料。其選擇標(biāo)準(zhǔn)是在保質(zhì)保量的條件下，使容量盡量小。一般來說，越發(fā)精加工，工藝流程容量越小。

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